彎曲是將二維平面件折疊成三維零件。大型金屬鈑金加工它的加工需要一個折疊床和相應(yīng)的彎曲模具來完成操作。大型金屬鈑金加工它也有一定的彎曲順序，其原理是不干擾下一把刀。折疊，會產(chǎn)生干擾性的后折疊。

常規(guī)的大型金屬鈑金加工工藝是：剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足：1．（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的大型金屬鈑金加工上；2．（數(shù)控／磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；3．火焰切割作為初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；4．高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。

對于鈑金加工,主要有以下幾種加工方式:(1)大型金屬鈑金加工單次沖壓,即單次完成包括:圓弧分布、柵格孔等的沖壓加工。(2)大型金屬鈑金加工連續(xù)沖裁,分為同方向和多方向,同方向的連續(xù)沖裁多采用模具重疊的方式進行加工,對于長形孔的加工尤為適宜。多方向的連續(xù)沖裁更適宜采用小模具進行大孔的加工。(3)蠶食加工,采用小圓模、小步距進行弧形的連續(xù)沖制加工。(4)單次或連續(xù)成形加工,單次成形是依照模具的性質(zhì)進行淺拉伸一次成型的鈑金加工,但是如果成型大于模具的尺寸,就需要采用連續(xù)成形的加工方式。(5)陣列成形,此種加工方式適用于在大板上進行多個工件的加工,工件的類型可以相同也可以不同。

采用自動控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)工件的小批量的大型金屬鈑金加工以及不同零件的同時加工,而且加工速度快。因為減少了后面的處理等環(huán)節(jié)進行鈑金件的數(shù)控集成式大型金屬鈑金加工,大大提高了生產(chǎn)下來,降低了生產(chǎn)成本投入。

鈑金加工表面處理一般包括磷化膜、電鍍彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化膜一般用于冷軋板和電解板，其作用主要是在材料表面涂一層保護膜防止氧化；其次，它能增強油漆的附著力。大型金屬鈑金加工電鍍彩鋅一般采用冷軋板處理；鋁板和鋁型材表面處理一般采用鉻酸鹽和氧化處理；具體表面處理方法的選擇，則根據(jù)客戶要求而定。集合。大型金屬鈑金加工所謂裝配，就是將多個零部件以某種方式組合在一起，使之成為一個完整的項目。

產(chǎn)生劃傷主要是因為物料上有劃傷,或者工人在裝卸料的時候擺放過程中有劃傷,也可能是因為模具上有劃傷引起的。對此,對于來料有嚴(yán)重劃傷的不予采用,大型金屬鈑金加工在裝卸聊的過程中,好有兩名工人將物料垂直抬起或者放下。大型金屬鈑金加工在進行毛刺打磨的時候,注意不要將工件疊在一起進行打磨,另外工件要整齊平穩(wěn)的擺放,每層高度要適宜。